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蒸发结晶器腐蚀的原因

更新时间:22/09/26 10:05:09     来源:www.carariggs.com
    在化工生产应用中,若蒸发结晶器出现腐蚀,在发现后需要尽快采取措施,减少损失,以免影响正常生产。首先需要分析腐蚀发生的原因,并根据原因,决定是否利用高分子复合材料做防腐修复。
    1、蒸汽冲刷腐蚀。根据曾经出现泄漏的情况进行分析,在换热器壳程压力低的情况下,管板泄漏的几率低,壳程走中压蒸汽,上管板距离蒸汽入口近,容易产生冲刷腐蚀。换热器管束存在温差应力,造成管板与换热管连接处泄漏。
    2、垢下腐蚀。悬浮于母液中的聚乙烯蜡在换热器管束上,形成污垢沉积物,形成垢下腐蚀。虽然在管板面涂刷环氧富锌漆进行阴极保护,但母液对管板面防腐漆的冲刷严重,未能起到防腐作用。管板垢下腐蚀因本身电化学腐蚀存在自催化作用,加速管板腐蚀,使管板局部金属减薄,腐蚀穿透管板焊口,造成管面泄漏。
    3、流速腐蚀。换热器管程堵塞后,热负荷和传热差,使传热热阻增加,进而使总传热系数减小,增加传热面积,从而弥补因堵塞热阻的增加而导致总传热系数减小。
    在蒸发结晶器的运行中,大多因使用或产生酸、碱、盐、废水经过中和后,含有较高盐分,对生化处理产生不好影响。对于含盐废水,大多采用蒸发结晶器进行蒸发结晶。
    采用高新纳米技术,可以明显提高涂料的耐磨、耐酸碱、耐高温、耐磨等功效,也可以为蒸发结晶器提供具有高耐磨性、高附着力、耐候性强、抗热震的保护涂层。
    编辑:T

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